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铜丝拉丝机在生产时如何控制外径偏差?
作者:aplasiji    来源:本站原创    点击数:   更新时间:2017年05月22日 【字体: 】 
      由于要长时间不间断地进行生产,因此在这个过程中可能会出现一些不同的问题,比如拉丝速度可能与退火出现了不同步现象,因此,拉丝机在拉丝时受其影响导致拉丝速度不稳定,从而引起铜丝线径产生间断的、不规则的变化。出现这种情况的原因大概有以下三种:
      1、储线轮上受力情况发生了变化。主要是拉丝过程中所受的拉力忽大忽小,这可能是因为生产车间有很多地方都要用到气压,因此,给到拉丝机气泵的气压就无法保证,可能会出现一些变化,这也就使储线器的张力不停变化,但是收线的速度是固定的,从而导致单丝外径出现偏差。
      2、铜线在退火轮上出现颤动。如果铜线退火轮的状态不一致的话,那么在此时拉丝机需要完成退火时,退火的电流密度也会出现不一致的现象,而铜线在较高速度下的强度又比较低,因此容易造成铜线在退火轮上打火,使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。
      3、长期使用磨损严重。如果长时间使用形成了严重磨损,那么会出现拉丝机在拉丝时,其的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不能互相配合,从而形成单丝的拉细。
      那么,对于以上这些问题的话,我们可以采取一些措施来避免这种情况发生,主要内容有:
      1、保证储线器的润滑情况,防止拉丝机在高速运转时对线造成反向的磨擦力,因而拉出的线较细;
      2、重新调整线的张力的大小,使拉丝的行程始终紧贴于退火轮;保证退火轮钢圈的完好,防止因钢圈的一些问题导致退火电流出现变化。
      此外,还应根据实际情况,并计算处前滑系数,然后重新配出适合拉丝机的模具,以保证满足使用要求。
 
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