该直进式拉丝机首要对精轧出来的不锈钢丝进行牵伸，规划的技术需求为：

（1）*高拉丝速度600m/min；

（2）加工种类首要三种，分别是进线2.8mm→出线1.2mm、2.5mm→1.0mm、2.0mm→0.8mm；

（3）紧迫泊车断头不多于2个。

        直进式拔丝机是拉丝机中*难操控的一种，因为它是多台电机一起对金属丝进行拉伸，工作的功率很高。不象以前经常遇到的水箱拉丝机和活套式拉丝机，答应金属丝在各道模具之间打滑。一起它对电机的同步性以及动态呼应的快速性都有较高的需求。因为不锈钢资料特性比照脆，缺少像高碳钢丝或许钢帘线那样的耐性，比照容易在工作过程中拉断。

        直进式拔丝机的体系逻辑操控较为杂乱，有各种联动联系，由PLC完成。同步方面的操控则全部在汇川MD320变频器内部完成，不依赖外部操控。

　　其工作原理是：依据操作工在面板设定决议工作的速度，该速度的模拟信号进入PLC，PLC思考加减速度的时刻以后依照必定的斜率输出该模拟信号。这样做的意图首要是满足点动、穿丝等一些工作的需求。PLC输出的模拟电压信号一起接到一切变频器的AI2（AI1也能够）输入端，作为速度的主给定信号。各摆臂位移传感器的信号接入到对应的转鼓驱动变频器作为PID操控的反馈信号。依据摆臂在中心的方位，自个设定一个PID的给定值。这个体系是十分典型的带前馈的PID操控体系，一级串一级，PID作为微调量。

　　因为该拔丝机的操控体系的安稳在很大程度上取决于PID效果，因此对其参数的整定有必要思考周全，在低速、高速、升速和降速等状况都予以思考。另外在本体系中有必要加入微分限幅。

　　本体系在优化参数值以后，设备试机时速度600米/min十分安稳，**处理了本来选用同步板高速度下面不稳的疑问（本来只能开到300米/min）。经过各种工况下的比照测验，和选用进口直流驱动器的拔丝机性能相同，一起设备功率为90-95%、节约用电率为40%摆布。并且本体系电气器材装备简练、逻辑明晰，本钱与本来比较还有较大的降低，的确是个性价比**的计划。

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