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双变频拔丝机改造方案
作者:aplasiji    来源:本站原创    点击数:   更新时间:2010年08月15日 【字体: 】 
拔丝机行业,涉及的设备种类非常多,常见的拔丝机有水箱式拔丝机、直进式拔丝机、滑轮式拔丝机、倒立式拔丝机等,拔丝机主要应用在对铜丝、不锈钢丝等金属线缆材料的加工,属线缆制造行业极为重要的加工设备。随着变频调速技术的不断发展,变频调速器已经被广泛应用在拔丝机行业,承担着拉丝调速、张力卷取、多级同步控制等环节,变频器的应用,大大提高了拉丝机的自动化水平与加工能力、有效降低了设备的单位能耗与维护成本,得到了行业的广泛认同。小型拉丝机的简易示图

上图为小型拉丝机的简易示图,从机械上,可以分解为拉丝部分与收线部分,从电气控制上可以分解为拉丝无级调速控制与卷取的恒张力同步控制,通过张力摆杆的位置变化,回馈控制系统,经过自动运算,改变卷取电机运行速度,从而达到卷取与拉丝两个环节体现出恒张力与速度同步,并通过排线导轮电机,可以随着卷取速度的不同,均匀地将成品金属丝缠绕在卷取工字轮上,以实现对金属材料的拉伸加工。
  行业现状:
  行业的现状,本材料只限于针对电气控制部分的陈述,请读者谅解!小型拉丝机的控制模式

上图所示的小型拉丝机的控制模式,是目前主流的控制方式,拉伸与卷取控制由PLC或者工控机IPC来完成,变频器接受PLC或者IPC的指令,实现拉伸级的无级调速与卷取的恒张力控制。该系统解决方案将直接导致成本高昂、系统复杂、维护难度大、维修成本高、系统控制响应差等问题。
  INVT推荐方案:双频拔丝机控制模式示意图


上述示意图为INVT向您推荐的控制方式,该两种中型、小型、微型伸线机电气控制方式,将卷取的同步与张力控制、系统开动与停车控制、故障报警等功能集成在变频器内部,与机械系统融为一个整体,外部信号直接送入变频器,经内部算法快速反应在对系统的直接控制,大大提高了系统的响应速度,省去PLC、HMI、IPC,节省系统成本,降低故障点,并可根据用户需求配置LED或者LCD操作盘,体现人机操作的人性化,方便用户的操作、维护、调试与使用。

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