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采用先进设备及工艺为重大机电行业提供优质焊材--拔丝机
作者:aplasiji    来源:本站原创    点击数:   更新时间:2011年11月03日 【字体: 】 
      随着高性能铜合金及高效自动化焊接技术在汽车、轨道交通、航空航天等重大机电设备上的大量应用,对铜合金焊丝的内部及表面质量,焊接的均匀性及稳定性要求越来越高。目前,国内上述领域所用高端铜合金焊丝,绝大部分来自于进口,其价格是国内同种焊丝的两倍以上。这主要是因为国内的铜焊丝生产工艺、工模具等相对落后,使焊丝的内在及表面质量与发达国家的焊丝相比,有一定的差距。在自动送丝的MIG焊接或机器人焊接工艺中,送丝稳定性差,焊丝表面易掉屑堵导电嘴,造成自动化焊接断弧,焊接飞溅和焊接熄弧,焊接工艺性较差,无法应用于高端的自动化焊接。
      公司采用能够生产优质焊丝高精度的德国进口翻转式水箱拔丝机,进行焊丝的成品拉拔。该设备的精度高,自动化程度高,拔丝导轮、定速轮、塔轮的表面粗糙度好、硬度高,不伤线材表面,连续化生产轴材焊丝的重量可达500kg。所用拔丝模具均采用新型的聚晶模具。新型聚晶模具的特点是:①硬度高,使用寿命长。②表面粗糙度好,所拔线材的光表面粗糙度好。③尺寸的稳定性好。
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