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我国拔丝机行业现状及发展趋势
作者:aplasiji    来源:本站原创    点击数:   更新时间:2010年08月15日 【字体: 】 

2.6水箱拔丝机
  水箱拔丝机区 4于前五类拔丝机的显著特点,是钢丝在拉拔过程中与卷简之间产生了不同程度的相对滑动(成品卷筒例外),并且工作时钢丝、卷筒、拉丝模都浸泡在冷却润滑液中或被其喷淋,所以称之为水箱拉丝机。
  它的优点是结构紧奏, 占地面积小,拉拔密集度高,钢丝在拉拔过程中无扭转现象,可以进行高速拉拔;因拉拔过程是在冷却润滑液中进行,钢丝的冷却及润滑条件很好,质量得到保证。
  它的缺点是在拉拔过程中,钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动,其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率,不仅降低了机器的效率.并使卷筒表面受到严重磨损;由于机器本身结构的限制,在拉拔过程中钢丝的弯曲半径较小,加上穿线等原因,决定了它较适合拉制各种细规格钢丝。
3 结论
  目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平,与工业发达国家相比仍有较大的差距,在拔丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模质量等方面还比较落后;面对我国金属制品行业的实际情况,单纯追求先进的大型、高速拔丝机是不切合实际的.也不可取;对于拔丝机的设计者和制造厂家来说,工作的重点应放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拔丝机
  目前国际上拔丝机的设计制造主要有两大指导思想;一个是以意大利、德国、瑞典等欧洲工业发达国家为代表,主张拔丝机向大型、高速的活套式、直线式方向发展;另一个是以日本为代表,主张拔丝机有较高的速度,结合先进的辅助设备,向组合式拔丝机方向发展。
  欧洲国家以先进的机械、电气工业体系为依托,首先在拉丝模及其润滑技术和卷筒水冷系统上取得突破,使钢丝的拉拔速度和质量大大提高,其拉丝机主力是活套式、直线式和水箱拉丝机。但我国的具体情况是操作工人的技术水平较低,拉丝润滑剂性 E、线材的质量等都不能满足高速拉拔的要求,特别是直流系统电气元件的质量及可靠性使制品厂家感到操作维护困难较大。在目前条件下,我认为我国金属制品行业拉丝机的发展不应追求这类高等级的先进拉丝机。虽然它的优点人所周知,但国内的辅助、配套水平,会使这类拉丝机在生产实际中达不到机器的性能指标,造成投资浪费、回收时间过长。
  日本在拔丝机设计制造方面,与欧洲国家相比稍有差距,但在辅助设备、简化电气控制系统等方面作了大量工作;它的指导思想是拔丝机首先应做到操作、维护简单、方便,用先进高效的辅助设备来提高拉丝生产效率。它首先在交流变频调速方面取得突破,使拉丝机电气系统变得比较简单、可靠、操作、维护都较方便;另一特点是它主张利用组合式拔丝机,在保证钢丝质量的前提下,尽量降低设备投资。以中5.5大盘重线材为原料的典型工艺为倒,其具体作法是: 用qb600或qb560滑轮式拔丝机作为开坏机布置在组合式拔丝机的最前端,中间配置qb400滑轮式拔丝机,成品前一道次采用双卷筒式拔丝机,目的是为不停车卸线作准备,并使钢丝在进入成品模时减少扭转次数,而成品卷筒又采用直线式拔丝机,配以双向矫直机构,基本上消除和钢丝在前面道次拉拔中产生的扭转效应;最后配置大型工字轮收线机或其它连续卸线机,以提高拉丝生产线的效率。
  组合式拔丝机充分利用了各种型式拔丝机的优势,钢丝质量有较大的提高,并且可以用交流变频调速的方法使该类组合拔丝机具有象活套式或直线式拔丝机一样的、具有较大的机器压缩率的调节范围,对各种工艺路线适应性强。
  综上所述, 我认为我国拔丝机今后将根据不同的金属制品特点,向以下几个方向发展。
  (1)对于大规格的低松弛预应力钢丝,钢铰线、大规格高强度高韧性的矿用钢绳钢丝和大规格的异形钢丝生产,调谐辊直线式拔丝机将得到广泛应用。如700,750,900型拔丝机等。虽然这类拔丝机投资大,对操作维护水平要求较高,但为了较大幅度地提高各种大规格钢丝的质量和产量,该机型具有其它拔丝机无法取代的优点,将在这类金属制品的生产中发挥越来越重要的作用。
  (2)对于在制品中占最大比例的普通中、小规格钢丝,特别是以中6 5中5 5大盘重线材为原料的钢丝生产, 日本型式的组合式拔丝机将在很长的耐间内,占据这类制品生产拔丝机的主导位置。
  自从7O年代日本成功地将交流变频调速控制系统应用于拔丝机设备上以后,这项技术在制品设备上的应用得到了迅速发展,西欧各国的制品设备制造厂家也纷纷采用这一技术;如KOCH公司已在调谐辊直线式拔丝机上应用这一技术并获得了成功。国内也有在活套式拔丝机上应用这一技术获得成功的例子。
  对于原来是直流拖动的调谐辊直线式拔丝机和活套式拔丝机改用交流变频调速系统可极大地简化拔丝机的电控系统,使操作、维护便于进行。
  这项技术对滑轮式拔丝机来说也有重要意义,它可使滑轮式拔丝机具有更宽、更强的适应能力,同时也能最大限度地减少拉拔过程中钢丝的扭转次数,从而弥补了滑轮式拉丝机的某些缺点,提高钢丝的质量。
  目前国内交流变频调速系统由于关键元件尚未国产化,致使系统的价格较高。但这只是暂时的,交流变频调速系统强大的生命力就在于它能大大降低电气系统的复杂程度和制造成本。随着我国电气工业的发展和系统元件的国产化进程,它在我国拔丝机上将得到越来越广泛的应用。
  (3)对于细小规格的各种钢丝生产,水箱拔丝机将进一步更新换代,具有双向拉拔能力的21/250型高速水箱拔丝机将占据主导地位,如意大的TB4和德国KOCH一21/250等典型代表机型。另外目前经过各制品厂家的摸索、总结,大规格的水箱拔丝机如9/450,9/550等机型和滑轮—水箱组合拔丝机在今后发展中,将逐渐增加其在水箱拔丝机中的比例。
  根据以上分析, 考虑到各种拔丝机在实际生产中所占的比例,我认为目前我们拔丝机设计的当务之急是尽快开发中550系列的组合式拔丝机和采用变频技术控制的各种拔丝机, 以取代目前国内大多数金属制品厂家所采用的普通滑轮式拔丝机,使我国的金属制品行业的装备水平和制品质量尽快赶上国际先进水平。

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